工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)工作過(guò)程（粉磨物料過(guò)程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)降料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升。雷蒙磨粉機(jī)經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)　進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)，雷蒙磨粉機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

磨粉細(xì)度：雷蒙磨歷史久遠(yuǎn)，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術(shù)年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良，粉磨顆粒的范圍會(huì)更加細(xì)致。

應(yīng)用范圍：兩者的應(yīng)用行業(yè)大體上相差不大，都廣泛應(yīng)用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領(lǐng)域，相比之下，雷蒙磨作為傳統(tǒng)工藝，久經(jīng)時(shí)間考驗(yàn)，品質(zhì)穩(wěn)定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業(yè)領(lǐng)域，如水泥和非金屬礦行業(yè)。
雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、磨輥、磨環(huán)、鏟刀、進(jìn)風(fēng)蝸殼、罩殼及電機(jī)組成。通過(guò)其結(jié)構(gòu)我們看它的主機(jī)是如何工作的：雷蒙磨主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。
分析機(jī)(選粉機(jī))通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時(shí)還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。