粗骨料層：通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料，粒徑在毫米級（1-5mm），構(gòu)成材料的主體骨架，提供基本的力學(xué)強度和體積穩(wěn)定性。

細(xì)粉料層：包括水泥、粉煤灰、礦粉等微米級材料（1-100μm），填充粗骨料之間的空隙，增強界面過渡區(qū)的密實度。

透光泰科石技術(shù)：通過在材料中嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光混凝土，使泰科石具備透光特性，創(chuàng)造出特的光影效果。這種技術(shù)特別適用于藝術(shù)裝置、標(biāo)志性建筑立面等場合。

透光立面系統(tǒng)：通過嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石，創(chuàng)造出特的光影效果，白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感，夜晚則透出柔和光線，豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
遮陽與通風(fēng)構(gòu)件：泰科石的高強度使其能夠制作輕薄且造型復(fù)雜的遮陽板、通風(fēng)百葉等功能性構(gòu)件，兼顧美觀與

隨著材料科學(xué)和施工技術(shù)的進(jìn)步，泰科石的生產(chǎn)工藝仍在不斷創(chuàng)新和完善。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，如3D打印、機器人施工等，正在為泰科石制造開辟新的可能性7。同時，綠色生產(chǎn)工藝的研發(fā)，如低溫養(yǎng)護(hù)、廢棄物利用等，也使得泰科石的環(huán)境友好性不斷提升。這些技術(shù)進(jìn)步將進(jìn)一步推動泰科石在建筑與景觀領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

高分子聚合物膠凝材料：作為泰科石的主要粘結(jié)相，通常采用高強波特蘭水泥（白度大于87%）與聚合物改性劑的復(fù)合體系，提供的粘結(jié)性能和耐久性。