應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

細(xì)研磨：粗粉碎后的大米經(jīng)過輸送設(shè)備進入細(xì)研磨機，進一步將大米顆粒研磨成更細(xì)的粉末。細(xì)研磨可以使大米粉的口感更加細(xì)膩，也有利于后續(xù)的加工。細(xì)研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，這樣的細(xì)度有助于提高沖泡米的復(fù)水性和口感。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對顆粒進行干燥，能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。

磁選器：用于去除原料中的金屬雜質(zhì)，如鐵屑等。磁選器內(nèi)部有強力磁鐵，當(dāng)原料經(jīng)過磁選器時，金屬雜質(zhì)被吸附在磁鐵表面，從而原料的純凈度，防止金屬雜質(zhì)損壞后續(xù)的加工設(shè)備。
配料裝置：自熱米除了大米外，還需要添加其他配料，如調(diào)味料（鹽、糖、香料等）、營養(yǎng)強化劑（維生素、礦物質(zhì)等）、淀粉等。配料裝置能夠準(zhǔn)確地計量各種配料的用量，常見的有電子配料秤，它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，地稱取各種配料，確保配方的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
混合機：把粉碎后的大米和其他配料放入混合機中進行充分混合。雙螺旋混合機是比較常用的一種，它由兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋軸組成，當(dāng)物料進入混合機后，螺旋軸帶動物料上下、左右翻動，使各種成分在短時間內(nèi)均勻混合，一般混合時間在 10 - 20 分鐘左右，具體時間根據(jù)混合機的規(guī)格和物料的量而定
雙螺桿擠壓機：雙螺桿擠壓機有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機相比，它具有更強的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時能更好地對物料進行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過切刀將米條切成合適的長度。

流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。