合肥雄強(qiáng)數(shù)控汽車(chē)電氣產(chǎn)品油漆層耐溫性試驗(yàn)臺(tái)

汽車(chē)電氣產(chǎn)品 產(chǎn)品油漆層耐溫性 耐溫性試驗(yàn) 電氣產(chǎn)品試驗(yàn)臺(tái)

3.13  產(chǎn)品耐鹽霧性能

    產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間宜為256 h、144 h、96 h、8h；產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下試驗(yàn)。試驗(yàn)后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合3.2.2條的規(guī)定。產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)、試驗(yàn)后的恢復(fù)條件和其他判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

3.14  產(chǎn)品耐工業(yè)溶劑性能

    產(chǎn)品宜進(jìn)行工業(yè)溶劑試驗(yàn)。溶劑的種類(lèi)、溫度和浸漬持續(xù)時(shí)間應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。推薦采用制動(dòng)液、防凍液、發(fā)動(dòng)機(jī)油、發(fā)動(dòng)機(jī)用燃油（柴油或汽油）、室內(nèi)清潔劑和玻璃清洗劑等溶劑中的3種以上。產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗(yàn)。試驗(yàn)后的恢復(fù)條件和判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

3.15  產(chǎn)品表面防護(hù)性能

3.15.1  涂鍍層和化學(xué)處理層

    產(chǎn)品金屬零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合QC/T 625的規(guī)定。

3.15.2  油漆層

3.15.2.1   油漆層的外觀：產(chǎn)品外部油漆層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、無(wú)空白、無(wú)堆積和流溢現(xiàn)象。

3.15.2.2   油漆層的附著力：產(chǎn)品油漆層應(yīng)與被覆蓋物的表面牢固結(jié)合，經(jīng)柵格法試驗(yàn)后漆層應(yīng)不脫落。

3.15.2.3  油漆層的耐溫性：產(chǎn)品油漆層經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn)3.10.2條規(guī)定的高溫試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)皺縮或起層現(xiàn)象。

3.15.2.4  油漆層的耐腐蝕性：產(chǎn)品油漆層在經(jīng)受48 h鹽霧試驗(yàn)后，不允許產(chǎn)生銹蝕。

3.15.3  其他

    產(chǎn)品配合部位、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁有影響的零部件結(jié)合部位、經(jīng)磨制及摩擦的零件表面及觸點(diǎn)鉚釘處允許無(wú)覆蓋層。

3.16  產(chǎn)品耐久性能

產(chǎn)品的耐久性應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4  試驗(yàn)方法

4.1  通用試驗(yàn)條件

4.1.1  試驗(yàn)用文件

    試驗(yàn)用文件應(yīng)按3.1.1條規(guī)定，一般應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)條件和產(chǎn)品外形圖。

4.1.2  試驗(yàn)環(huán)境

    除非特別規(guī)定，產(chǎn)品試驗(yàn)均應(yīng)在3.1.2條規(guī)定的常態(tài)工作環(huán)境條件下進(jìn)行。

4.1.3  溫度偏差

    試驗(yàn)方法中無(wú)溫度偏差規(guī)定時(shí)，宜采用±2℃。

4.1.4  試驗(yàn)電壓

    試驗(yàn)電壓未特別注明時(shí)，12V電系為14V±0.1 V；24V電系為28V±0.2V。

4.1.5  試驗(yàn)用儀表

    試驗(yàn)時(shí)所用電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級(jí)，轉(zhuǎn)速表精度應(yīng)不低于l％。