斜紋織法，是指一根緯紗在兩根或兩根以上經(jīng)紗的上面和下面同時通過，并且從一行向下一行作有規(guī)則的橫向移動的織布法。該織法能產(chǎn)生對角線的斜紋線，通常是沿著布的表面，從左向右朝上運動。斜紋織法的優(yōu)點是在單位長度的布上能填塞更多的緯紗線，因而織成的布體積更大。與平紋布相比，斜紋布更柔韌，更易裝到過濾機上。

在整個生產(chǎn)過程中，都有張力作用在濾布上，因而濾布需要有穩(wěn)定性。否則張力去掉后，布的尺寸會有變化，可能導致壓濾機上的進料孔不與濾布上的孔對準。為避免這樣的問題發(fā)生，應對布進行熱水處理或干燥熱凝處理，溫度和處理持續(xù)的時間取決于布的聚合物材料。濾布需要有穩(wěn)定性的另一個原因是，使用中預先有張力作用在濾布上，例如在帶式過濾機上和在立式壓濾機上，預先就有張力作用在濾布上。在這種情況下，要仔細控制溫度對濾布進行拉伸。預先拉伸除了能降低濾布在使用期間的進一步伸長之外，還能濾布在運行時有較好的軌跡，減少跑偏。

濾布的孔隙比其上面的濾餅的孔隙大。由于濾布的孔隙越大，濾布不易堵塞，便越容易洗滌，所以應選用孔隙盡量大的濾布。濾布的堵塞難易與濾布孔上的架橋有關。由大粒子形成拱形橋，接著較小粒子在拱橋上形成濾餅。在濾布的較大孔隙上能過濾出較小粒子，就歸因于架橋現(xiàn)象。

初始過濾壓和固體粒子的濃度顯著影響著介質(zhì)的初始阻力。采用的過濾壓若超過一定的臨界值，那么濾餅過濾所希望的條件就不會出現(xiàn)。這是由于在這樣的過濾壓下，不能形成穩(wěn)定的架橋，架橋失敗的粒子會堵塞介質(zhì)的孔隙。同樣，如果料漿的濃度低于一定值，也不會形成架橋。
如果二次脫水石膏含水率大于10%還應該考慮主機的密封性,密封性不好會導致整個系統(tǒng)真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果.出現(xiàn)這種問題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現(xiàn)這種情況時,只有等停車后,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片.預防真空泄露,需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車后的麻煩。
國際上一般都采用單絲加復絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優(yōu)點在于,表面光滑,背面粗糙,前后開孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況.