真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學、電化學等方法來實現；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過物理或者化學手段對玻璃、金屬等固體材質鍍上膜層，使得固體材質可以導電、導磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術是提高產品質量、延長產品壽命的一種方法，被廣泛應用于電子、半導體、汽車、日用包裝、工藝裝飾等領域，有利于真空鍍膜設備行業(yè)的發(fā)展。

隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業(yè)內主流技術。一方面，表面處理技術發(fā)展趨勢是向低耗能的技術方向發(fā)展，真空鍍膜技術依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術對于被處理對象的表面進行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國家在產業(yè)政策和產業(yè)規(guī)劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術的國內企業(yè)，能夠搶占市場先機。