耐久性能：泰科石的高密實結(jié)構(gòu)使其具有極低的滲透性，吸水率僅3%-6%，抗凍性，凍融循環(huán)600次后強度無明顯損失。同時，材料表現(xiàn)出的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿、鹽等侵蝕性介質(zhì)的破壞。

表面精加工階段：養(yǎng)護完成后，進行打磨、拋光等表面處理?？赡苓€需要施加密封劑、著色劑等表面防護材料，以提高耐久性和裝飾效果。
現(xiàn)場施工泰科石的主要優(yōu)勢在于造型靈活、能夠?qū)崿F(xiàn)與周圍環(huán)境的自然融合，且整體性更好8。但其施工周期較長，對技術(shù)要求高，受環(huán)境條件影響大，成本也相對較高。

質(zhì)量檢驗階段：成品需經(jīng)過尺寸、強度、外觀等多方面的質(zhì)量檢驗，確保符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。檢驗合格的產(chǎn)品方可包裝出廠。
工廠預(yù)制泰科石的主要優(yōu)勢在于生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、造型規(guī)則，適合大規(guī)模標準化生產(chǎn)。然而，其靈活性相對不足，難以滿足一些特殊或復(fù)雜的設(shè)計要求，且運輸和安裝成本較高。

超細粉料層：主要是硅灰等亞微米級材料（0.1-1μm），進一步填充細粉料之間的納米級孔隙，實現(xiàn)材料的密實。

這種多尺度顆粒級配設(shè)計不僅提高了材料的密實度，還優(yōu)化了界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)性能。在傳統(tǒng)混凝土中，骨料與水泥漿體之間的界面過渡區(qū)往往是力學(xué)性能的薄弱環(huán)節(jié)；而在泰科石中，由于各級顆粒的緊密填充和減水劑的使用，界面過渡區(qū)得到顯著強化，從而提升了材料的整體性能。

透光泰科石技術(shù)：通過在材料中嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光混凝土，使泰科石具備透光特性，創(chuàng)造出特的光影效果。這種技術(shù)特別適用于藝術(shù)裝置、標志性建筑立面等場合。