刷式涂布機(jī)是古老的涂布設(shè)備，初于19世紀(jì)50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布?jí)Ρ诩垺Ｋ⑹酵坎碱^有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為一種早期使用的刷式涂布頭。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞：
涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。

多功能涂布機(jī)主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

在上比較常見的是手動(dòng)型熱融膠復(fù)合機(jī)和全自動(dòng)電腦數(shù)控型熱融膠復(fù)合機(jī)兩種類型。
熱熔復(fù)合機(jī)制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強(qiáng)力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結(jié)合在一起
5.經(jīng)過以上步驟后便可以生產(chǎn)出一個(gè)個(gè)美觀實(shí)用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當(dāng)然如果用戶有特殊的要求還可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作。