合成鈷酸鋰的常用方法有溶膠凝膠法、低溫共沉淀法及高溫固相法等。表1為鈷酸鋰合成方法及優(yōu)缺點(diǎn)。AbdulAziz等[6]通過溶膠凝膠法制備鈷酸鋰，應(yīng)用在硝酸鋰的水性電解液電池中也具有較高的初始比容量115.49mAh/g。Wu等[7]采用低溫共沉淀法合成鈷酸鋰，在3.0~4.5 V@1.0 C，1

鋁離子半徑與鈷離子相近，使得鋁離子更易均勻摻雜到鈷層中，并不影響鋰離子的傳輸，同時(shí)鋁離子不參與反應(yīng)，起到穩(wěn)定骨架的作用；(2)陽離子摻雜：陽離子摻雜通常指價(jià)態(tài)正三價(jià)的離子，主要包括鈦、錳、鋯、鉬、鎢等離子。

多種元素共摻雜越發(fā)成為高壓鈷酸鋰摻雜改性的一個(gè)發(fā)展方向。圖5為同步輻射X射線三維成像技術(shù)揭示鋁(a、d)，鈷(b、e)及鈦(c、f)元素在LiCoO2顆粒中的空間分布；(g)為可視化子域；(h)為子域和整個(gè)粒子作為一個(gè)整體的體積和表面積的量化；(i)為所有子域的體積分布。

隨著對高壓鈷酸鋰正極材料結(jié)構(gòu)研究的不斷深入和制備工藝的不斷優(yōu)化，人們發(fā)現(xiàn)，高壓鈷酸鋰需要從材料的晶胞結(jié)構(gòu)、一次品晶體結(jié)構(gòu)、成品顆粒結(jié)構(gòu)、材料表界面化學(xué)以及材料大規(guī)模生產(chǎn)工藝技術(shù)過程進(jìn)行優(yōu)化，才可以使得高壓鈷酸鋰材料表現(xiàn)出更為的綜合性能

(3)成品顆粒結(jié)構(gòu)：成品顆粒是大顆粒、小顆粒級配形成的顆粒，可以通過改變大小顆粒的粒徑、改變級配比、大小一次顆粒的形貌、大小一次顆粒的大小及分布，獲得佳的材料加工性能、極片壓實(shí)密度、顆粒力學(xué)強(qiáng)度，從而提升電池的能量密度等；

(1)體相結(jié)構(gòu)的控制：在高電壓下，層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鋰由于過度脫鋰，結(jié)構(gòu)發(fā)生劇烈變化，伴隨著相變及應(yīng)力的產(chǎn)生，過度的應(yīng)力會使顆粒開裂，破壞體相結(jié)構(gòu)，使得循環(huán)性能變差?？梢酝ㄟ^微量元素共摻雜來抵消應(yīng)力，以達(dá)到抑制材料開裂的目的；