鋼筋籠子機(jī)器定制范圍1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。  2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。  3.焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。  4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只須2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為。  5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。  6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-40mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)  7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。  8.運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運(yùn)，設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便，快速。     

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)結(jié)構(gòu)配置主機(jī)；含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)等。鐵輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。鋼筋籠起吊時(shí)，要求吊車(chē)司機(jī)操作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)樁位。孔口應(yīng)人扶著鋼筋籠，避免下放的時(shí)候鋼筋籠刮擦孔壁；箍筋Φ5～14mm（盤(pán)筋直接作業(yè)）滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)任意調(diào)節(jié)）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的節(jié)產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。我公司橋梁樁基設(shè)備采用的是全銅電機(jī)，膠輥電機(jī)調(diào)直電機(jī)和行走電機(jī)總19kw，采用同步電機(jī)的3個(gè)變頻器，電氣和控制器以及數(shù)控操作系統(tǒng)，遠(yuǎn)程遙控器設(shè)置方便了使用。配置350型減速機(jī)調(diào)速方便，即便調(diào)節(jié)鋼筋間距不影響速度。