校平機(jī)進(jìn)料側(cè)的兩付蝸輪蝸桿剛性連接為一組，出料側(cè)的兩付剛性連接為另一組，由電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩組蝸輪付
帶動(dòng)兩組拉桿升降，從而帶動(dòng)上校平輥工作面相對(duì)下校平輥工作面升降或傾斜，以改變其校平間隙及進(jìn)出口傾
角，調(diào)整變化量由編碼器反饋，操作臺(tái)上設(shè)有數(shù)字顯示。全部校平輥及牽引輥都為主動(dòng)，其傳動(dòng)順序?yàn)椋航涣?br /> 電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)分配箱由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)將動(dòng)力傳遞給校平輥及牽引輥。分配箱為雙層動(dòng)力傳輸，中間
齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度大，齒輪分布合理，使用壽命長(zhǎng)。校平輥及支承輥軸承為滾動(dòng)軸承，為潤(rùn)滑可靠，本機(jī)采用
集中壓力潤(rùn)滑。其校平輥軸承采用進(jìn)口軸承，支撐精度高，可板料校平的要求。
輥列平行式和輥列不平行式輥式板料校平機(jī)由于結(jié)構(gòu)不同，其使用性能和特點(diǎn)也有差異。
近幾年來(lái)，隨著校平機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了改進(jìn)型輥列不平行式輥式校平機(jī)，變輥距輥式校平機(jī)。國(guó)外還出現(xiàn)
了可自動(dòng)調(diào)整校平力、自動(dòng)補(bǔ)償工作輥彈J睦變形的液壓校平機(jī)。
改進(jìn)型輥列不平行輥式校平機(jī)吸收了輥列不平行式輥式校平機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于其側(cè)上排根工作輥可
單上下移動(dòng)一個(gè)較小的距離，因而大大改善了板材的咬入條件。
變輥距式輥式板料校平機(jī)采用了大小輥組合排列式，根據(jù)所校平板材的不同厚度，通過(guò)調(diào)整工作輥的壓下和提
起，使不同的工作輥參與校平。這種機(jī)器校平板料厚度范圍可達(dá)10倍，且校平精度較高。
可自動(dòng)調(diào)整校平力、自動(dòng)補(bǔ)償工作輥彈性變形的液壓校平機(jī)用于特別難校平，且校平精度要求高的板料或板件
如淬火后的鋸片)的校平，其校平精度可達(dá)0.1mm/m。
校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和
下壓模內(nèi)各設(shè)置有立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機(jī)開(kāi)
始的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)開(kāi)始的至少后5個(gè)輥的半徑/中
心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距。能在快速淬火冷卻的同時(shí)
，避免雜質(zhì)對(duì)或刀坯的侵蝕，從而或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染其
設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、
15、17、19輥，六重17、19輥。
機(jī)組配置：上料小車、開(kāi)卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺(tái)、雙層式氣
動(dòng)排料架、液壓升降臺(tái)、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺(tái)灣
組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國(guó)倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程序控制器和
觸摸屏。
校平機(jī)也是屬于大型機(jī)械，在使用的時(shí)候一定要按照規(guī)程來(lái)操作，不然的話是造成不必要的麻煩。那么就為大
家分享校平機(jī)使用中的注意事項(xiàng)，希望可以幫助大家：
1、在校平機(jī)運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn)，要先停機(jī)；急停打開(kāi)后再選擇正反轉(zhuǎn)；卷料時(shí)，注意板料不要碰到電線，以
防把電線劃破。
2、長(zhǎng)時(shí)間使用后，要檢查是否有螺絲母松動(dòng)，如有松動(dòng)需用扳手?jǐn)Q緊；如遇到性問(wèn)題，須向人員詢問(wèn)
處理；
3、要注意校平機(jī)的保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個(gè)月加一次黃油。主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑！注意輥面的清潔，
不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。
4、在有人檢查維修或加油時(shí)，確保機(jī)器電源全部切斷。開(kāi)機(jī)時(shí)，也要注意是否有人過(guò)分靠近機(jī)器。
5、樹(shù)立安全意識(shí)，注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸。

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