滾筒篩是繼電動振動篩，國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料設(shè)備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分、噪音低、揚(yáng)塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點(diǎn)，其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)流化床鍋爐）在國內(nèi)迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點(diǎn)，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機(jī)堵塞、篩分效率低、破碎機(jī)磨損大、能耗高等現(xiàn)象?；\式滾筒篩分機(jī)，因其特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點(diǎn)，是綜合利用電站的篩型。

滾筒篩優(yōu)勢
1.篩分效率：因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機(jī)與篩體的相對運(yùn)動，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
2.工作環(huán)境好：整個篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計在密封防塵罩內(nèi)，消除了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
3.設(shè)備噪音低：設(shè)備在運(yùn)行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。
4.使用壽命長：設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
5.檢修方便：設(shè)備密封防塵罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門口，在設(shè)備定期檢修時十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

滾筒篩結(jié)構(gòu)
1、滾筒篩構(gòu)成：
主要由傳動系統(tǒng)、筒體、機(jī)架、防護(hù)罩、進(jìn)出料口組成。筒體傾斜安裝于機(jī)架上，根據(jù)篩分物料的不同外部配有不同密封程度的防護(hù)罩，以防止污染環(huán)境。滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由耐磨鋼絲編織而成，根據(jù)用戶的具體要求，目數(shù)可以定制。
2、工作原理：筒體通過傳動系統(tǒng)帶動，在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料在其中翻轉(zhuǎn)與滾動，自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，篩出的雜物從出料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。它克服了原振動篩和直線篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。
3、滾筒篩主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，安裝維修方便，篩孔不易堵塞，維護(hù)方便，勞動強(qiáng)度小，運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，環(huán)境好，有防護(hù)罩，易于密閉收塵，防止揚(yáng)塵和顆粒的散播，篩分效率好，使用壽命長。適應(yīng)性強(qiáng)：篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，適用于篩分不同物料。

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點(diǎn)動電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項：
1.機(jī)器水平偏差要求不大于1mm/m；
2.設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度；
3.安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物；
4.設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

滾筒篩主要由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口等部分組成，電動機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器聯(lián)在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后會被帶動不停地翻轉(zhuǎn)與滾動，這種物料與篩面的相對運(yùn)動，使小于網(wǎng)孔的顆粒透過篩孔，從而將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別完成篩分。