WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙電機驅(qū)動裝置，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。雙電機傳動裝置簡介根據(jù)用戶的使用要求，在機床加工過程中，按用戶需求有大切削量重載切削和小切削量精密切削，但由于電機的性能因素，只能滿足一種加工方式，因此設計出一種雙電機驅(qū)動裝置，使輸出軸的轉(zhuǎn)速范圍變寬，能夠滿足機床加工時轉(zhuǎn)速范圍較大的需求。雙電機驅(qū)動機床主傳動裝置主要由下列件組成：三角皮帶，三角帶輪，15kW變頻電機，直齒內(nèi)齒輪，受柄桿，凸輪，杠桿，直齒外齒輪、斜齒輪減速機，3kW變頻電機，1車座，1行程開關。此原理圖一般用于大功率電機。一次圖與星三角起動相比較，閉式星三角起動多了3個電阻二次圖我們很容易就發(fā)現(xiàn)，和星三角似曾相識具體我們?nèi)Τ鰜?，有星型啟動，有三角型啟動關鍵在于下圖這個位置，接通電阻這部分我們知道，星三角起動，是先星型起動，經(jīng)時間繼電器延時，然后三角型起動。閉式星三角起動，就多了一個瞬間步驟，如下：1.先星型起動2.經(jīng)時間繼電器延時3.瞬間接通電阻4.然后三角型起動。為什么說瞬間接通電阻？1.看前面的KT,KT常開觸點動作，得電的就是，KM2常閉輔助觸電和KM4，2.而下面KM3的常閉觸點要KT的常閉觸點來切斷KM3線圈才接通KM23.同時KM2線圈得電后，常閉觸點斷開，切斷KM4這個過程是很快的。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于產(chǎn)品型號不同，其U/f曲線大致有直線形、折線形、任意折線形幾種。具體可按電動機所帶負載的特性，及變頻器用戶手冊的說明進行選擇即可。U/f比的大小對負載的影響轉(zhuǎn)矩提升是為了補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍U/f增大。U/f比太小，低頻率時電動機難以啟動或者可啟動但帶不了負載。U/f比太大，電動機在低頻率運行時不節(jié)能，甚至會由于電動機磁路高度飽和而使變頻器過流跳閘。上述所說只是基本的影響情況，在現(xiàn)場要根據(jù)電動機所帶負載的特性，進行具體考慮、設定和調(diào)整。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

張掖2噸燃氣蒸汽鍋爐-燃油鍋爐廠