生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89《鐵制和銅制球閥》GB/T15185-1994《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-25《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-19982）、工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5242-22《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5243-2使用方法安裝操作閥門前須確認(rèn)管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。熱電式的展品也較多，由于它可以測(cè)質(zhì)量流量，且靈敏度較高，受到業(yè)內(nèi)的重視，但它的插入式形式只能測(cè)干燥，純潔的氣體，準(zhǔn)確度也不是廠家所宣傳的那么高，距實(shí)用尚待時(shí)日。發(fā)展趨勢(shì)1.結(jié)構(gòu)日趨簡(jiǎn)潔、輕便早期流量?jī)x表為純機(jī)械就地顯示，如容積式流量計(jì)。不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，重量/口徑比很大;且其中的轉(zhuǎn)動(dòng)件因磨損需經(jīng)常維修。隨著工業(yè)管道口徑日益增大，插入式儀表以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、拆裝簡(jiǎn)便，日益受到用戶青睞，而近十年發(fā)展快的電磁、超聲流量?jī)x表，管道中更是沒有任何轉(zhuǎn)動(dòng)件、阻力件，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔，且壓損小，準(zhǔn)確度高，是有發(fā)展?jié)摿Φ牧髁績(jī)x表。功能力求完善、多樣早期流量?jī)x表為就地顯示(如容積、轉(zhuǎn)子)，隨著工業(yè)水平的不斷提高，已不能適應(yīng)工藝要求數(shù)十臺(tái)儀表集中顯示、調(diào)節(jié)、控制。有必要將傳感器(也稱一次表，如孔板、噴嘴、內(nèi)錐)與變送器(也稱二次表)分離開。并將流量參數(shù)轉(zhuǎn)換為電參數(shù)，遠(yuǎn)傳至控制室。隨著工業(yè)規(guī)模再擴(kuò)大，模擬信號(hào)已無法適應(yīng)，輸出信號(hào)需轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)的要求。為增加儀表的可靠性，不少儀表已增加多達(dá)1余種自診斷功能。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
蠕動(dòng)泵恒流泵在發(fā)酵罐上的應(yīng)用和注意事項(xiàng);發(fā)酵罐在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，各種實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐和工廠規(guī)模生產(chǎn)發(fā)酵罐被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之中，這些發(fā)酵罐裝置在生物發(fā)酵中起著重要作用，發(fā)酵罐在生產(chǎn)過程中在每一個(gè)流程中需要不斷的添加和補(bǔ)充各種微量元素或催化劑去控制發(fā)酵液的性狀。通過這些補(bǔ)充的物質(zhì)去控制發(fā)酵過程。加入的微量元素的度會(huì)的影響發(fā)酵過程的進(jìn)度和終成品的質(zhì)量。通常發(fā)酵罐都采用各種泵自動(dòng)連續(xù)的添加液體，這當(dāng)用蠕動(dòng)泵應(yīng)用在發(fā)酵罐中是非常廣泛的，蠕動(dòng)泵的輸送精度和長(zhǎng)期可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)決定了輸出液體的穩(wěn)定和可靠性，因此也對(duì)發(fā)酵過程起著特別重要的作用。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。