WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，坐便器的工藝流程檢查地面下水口管對準(zhǔn)管口放平找正畫好印記打孔洞抹上油灰套好膠皮墊擰上螺母水箱背面兩個邊孔畫印記打孔插入螺栓捻牢背水箱掛放平找正擰上螺母安裝背水箱下水彎頭裝好八字門把娘燈叉彎好插入漂子門和八字門擰緊螺母。洗臉盆的工藝流程膨脹螺栓插入捻牢盆管架掛好把臉盆放在架上找平整下水連接：臉盆調(diào)直上水連接。浴盆的工藝流程浴盆安裝：下水安裝油灰封閉嚴密上水安裝試平找正淋浴器的工藝流程冷、熱水管口用試管找平整量出短節(jié)尺寸裝在管口上淋浴器銅進水口抹鉛油纏螺母擰緊固定在墻上上部銅管安裝在三通口木螺絲固定在墻上。

紅木門和硬木門作為行業(yè)的兩個佼佼產(chǎn)品，雖然其產(chǎn)品質(zhì)量、性能都要高出其他類木門，但也是需要好好保養(yǎng)的，下面來看看防止紅木及硬木變形的技術(shù)配方吧。紫檀木、酸枝木、雞翅木、花梨木等名貴硬木，民間俗稱為紅木，屬豆科、落葉喬木。由于其質(zhì)地堅硬，顏色沉著穩(wěn)定，所制的木門等制品，有耐腐蝕、耐磨損，外觀渾厚等顯著特點，因此歷來倍受人們的青睞?？墒沁@些名貴硬木同其他實木一樣，容易受氣候等外部環(huán)境的影響而發(fā)生翹曲、開裂等現(xiàn)象。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當(dāng)鏜孔加工性能下降時，其原因可能是某種特定因素造成的，也可能是多種因素共同作用的結(jié)果。這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號和幾何形狀、切削速度和進給率與刀具性能的匹配性。當(dāng)遇到加工循環(huán)時間過長、刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時，就應(yīng)該對這些因素加以分析和甄別。在特定的鏜孔加工中，某種因素的影響可能會比其他因素更顯著，但這些因素也可能彼此密切相關(guān)。改變其中一個因素可能意味著，為了獲得理想的結(jié)果，同時改變另一個因素。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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