生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：1.開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)各種不同的反應(yīng)釜介質(zhì)和反應(yīng)釜條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來(lái)定制設(shè)備。反應(yīng)釜通常帶壓工作，屬于特種設(shè)備，制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。永通機(jī)械擁有特種設(shè)備(壓力容器)制造許可證，即二類壓力容器制造資質(zhì)?；镜姆磻?yīng)釜選型包含以下要素：密封：機(jī)械密封、填料密封、油封密封等形式：上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤(pán)管、內(nèi)盤(pán)管等級(jí)：一類壓力容器、二類低壓容器、二類中壓容器、常壓容器材質(zhì)：SUS3SUS32SUS316L、Q235-A加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油電加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式真空：真空度-.8mpa容積：1L1L更多反應(yīng)釜選型與反應(yīng)釜價(jià)格信息請(qǐng)與永通的的銷售工程師聯(lián)系，我們會(huì)根據(jù)您的需求制定出合理的反應(yīng)釜設(shè)備配置方案。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
傳統(tǒng)的觀念看來(lái)，焚燒必然產(chǎn)生大量的尾氣，勢(shì)必造成環(huán)境污染，所以對(duì)垃圾的焚燒處理嚴(yán)格控制尾氣的排放。焚燒垃圾時(shí)，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個(gè)溫度一般保持在85攝氏度至15攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內(nèi)的有害氣體得到充分分解。燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過(guò)程中二口惡英再度生成，煙氣通過(guò)冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理。除塵器這套設(shè)備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。