一、功能簡述

該試驗臺主要用于對汽車手剎在常溫狀態(tài)下耐久試驗指標進行測試的設(shè)備，對檢測產(chǎn)品耐久性參數(shù)進行合格與否判斷。

耐久試驗臺具有三個試驗工位，并且可同時進行三個樣件的耐久測試。既可完成三個同種樣件的耐久測試，也可完成三種不同樣件的耐久測試。

該試驗臺是采用計算機自動控制的檢測設(shè)備，能對試件試驗項目進行選擇性檢測。

二、依據(jù)標準

JA3508-HL-1及客戶要求

本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求

三、產(chǎn)品的技術(shù)說明

1、檢測項目

1.4  手剎系統(tǒng)耐久性試驗

2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)

2.1試驗臺組成

試驗臺臺架，試驗夾具、試驗負載等組成。

2.2試驗臺布局

計算機控制柜和手制動耐久試驗臺、手制動性能試驗臺三部分，通過控制電纜連接。操作臺和控制柜采用鋼制臺體，機械部分和電器部分立分開。

2.3試驗臺外觀顏色

試驗臺臺架和計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。

3、試驗臺詳細說明

3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)

耐久試驗臺機械臺架部分由負載機構(gòu)、夾具機構(gòu)、臺體等組成，能夠完成手柄耐久試驗。

3.2 氣動執(zhí)行機構(gòu)：

由氣動系統(tǒng)和支架組成。氣動系統(tǒng)包括：解鎖氣缸、手剎氣缸、微提氣缸。氣動系統(tǒng)主要由空氣過濾器、減壓閥、電磁閥及氣缸等組成，可通過氣壓的大小來實現(xiàn)加載力的大??；氣缸的行程可通過機械結(jié)構(gòu)調(diào)整，同時在氣缸的前端裝有緩沖裝置，模擬人對對駐車手柄的加載。

3.3 負載機構(gòu)：

由負載彈簧、負載調(diào)整裝置二部分組成，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確。其中負載彈簧力0~3500M.

3.4夾具機構(gòu)：

根據(jù)所試驗的駐車手柄機構(gòu)、拉絲、駐車制動閥，依照實車安裝位置制作相應的夾具并安裝在試驗臺上。

3.5 臺體：由鋼結(jié)構(gòu)組成，美觀大方。

3.6手柄系統(tǒng)耐久性試驗

耐久性試驗操作臺以面安裝3個檢測工位，可以同時進行三個相同型號的制動手柄耐久試驗，也可同時進行三個不同型號的制動手柄耐久試驗，三個工位立控制。試驗臺的功能應能滿足現(xiàn)在各種型號的制動手柄的各項耐久試驗。

將制動手柄按實車位置安裝于試驗臺上，并將拉絲固定好，調(diào)整氣缸的位置和輸出力大小 。啟動開始按扭，氣動執(zhí)行機構(gòu)自動推拉手柄并按下手柄鎖止按鈕，手柄驅(qū)動拉線運動帶動負載機構(gòu)移動。手柄的推拉力、負載力分別由力傳感器、位移傳感器輸出給工控機。計算機自動計算工作次數(shù)。

試驗過程中，如出現(xiàn)力和位移超標，則自動聲光報警，提示操作人員前去處理。

四、計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分

4.1 計算機控制系統(tǒng)

計算機系統(tǒng)配置：

◇ 工業(yè)控制計算機P4　3.0G/2G/160G，

◇ 19’液晶顯示器，佳能噴墨打印機及附件

◇ 動作控制板卡

高速數(shù)據(jù)采集卡

計算機程控臺(包括控制電器)；

4.2 系統(tǒng)控制軟件

WINDOWS操作平臺，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標準而定），打印標準化的試驗報告。

1）型號擴展模塊：

既可添加一種產(chǎn)品型號，也可刪除某種型號，在編輯好試驗動作后，可以存儲并在以后選擇使用；

2）試驗動作模塊：

可編輯解鎖、各檔停頓時間等檢測參數(shù)，組合出不同的試驗動作，適合各種產(chǎn)品耐久試驗；

試驗臺具有手動和自動功能。在手動狀態(tài)下，可以對手制動的加載狀態(tài)進行相應的調(diào)節(jié)；在自動功能狀態(tài)下，試驗項目能自動進行并進行數(shù)據(jù)的自動處理，試驗結(jié)束后自動停機，需要報警的自動報警。