粉碎工藝
一次粗粉碎：對于粒狀原料，經(jīng)下料坑、提升機進入清理設備進行去雜磁選處理后，進入待粉碎倉，然后經(jīng)過粉碎機的粗粉碎，使物料粒度減小，為后續(xù)的超微粉碎或混合工序做準備。一次粗粉碎能減少物料的粒度差異及變異范圍，改善超微粉碎機的工作狀況，提高其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.
冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進行冷卻，以防止飼料在儲存和運輸過程中變質(zhì)。冷卻輸送機或冷卻機通過風機吹風等方式，降低飼料表面溫度，使其達到室溫左右，便于后續(xù)的包裝和儲存
包裝：篩選后的合格飼料顆粒進入包裝機進行稱重包裝，根據(jù)不同的客戶需求，可采用不同規(guī)格和形式的包裝，如塑料袋、編織袋等，包裝后的飼料即可入庫儲存或運輸銷售
顆粒切割：從環(huán)模中擠出的柱狀顆粒飼料具有連續(xù)的形狀和一定的長度，需要通過安裝在制粒機出口處的切割裝置將其切割成所需長度的顆粒。切割裝置通常由旋轉(zhuǎn)的刀片或切刀組成，其切割速度與制粒機的擠出速度相匹配，以確保切割后的顆粒長度均勻一致 。
干燥：剛制粒出來的魚飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲存和運輸過程中發(fā)霉變質(zhì)。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風干燥、流化床干燥等。常用的是熱風干燥，通過向干燥設備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲存.
冷卻：干燥后的顆粒飼料溫度較高，需要進行冷卻，以防止飼料在儲存過程中因溫度過高而導致營養(yǎng)成分流失、變質(zhì)或產(chǎn)生異味等。冷卻通常采用風冷或水冷的方式，使顆粒表面溫度迅速降低至室溫左右，恢復顆粒的正常物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，便于后續(xù)的包裝和儲存
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58000元
產(chǎn)品名：膨化面包糠設備
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55000元
產(chǎn)品名：生產(chǎn)面包糠的機器,面包糠機器
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產(chǎn)品名：自熱米飯加工設備,方便米飯機器
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產(chǎn)品名：膨化麻花油炸鍋,連續(xù)式油炸流水線
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產(chǎn)品名：連續(xù)式油炸機,大型自動油炸機
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55000元
產(chǎn)品名：連續(xù)式油炸機
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53000元
產(chǎn)品名：連續(xù)式油炸機,連續(xù)式油炸設備
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55000元
產(chǎn)品名：油炸機,半自動油炸機,連續(xù)式油炸機