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供應(yīng)商	山東國一信認(rèn)證檢測評價(jià)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	次氯酸鈉發(fā)生器涉水批件辦理
所在地	山東省青島南黃路區(qū)靈山衛(wèi)街道辦事處濱海大道1999號(hào)1

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

無縫鋼管檢測報(bào)告

液壓試驗(yàn)

1.1鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按式(2)計(jì)算。當(dāng)鋼管外徑≤88.9 mm時(shí),大試驗(yàn)壓力為17 MPa;當(dāng)鋼管外徑>88.9 mm時(shí),大試驗(yàn)壓力為19 MPa。

式中：

P——試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa);當(dāng)P<7 MPa時(shí),修約到接近的0.5 MPa,當(dāng)P≥7 MPa時(shí),修約到接近的1 MPa;

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

R——允許應(yīng)力,按表4中規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。

在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

1.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗(yàn)壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)。

1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗(yàn)。用超聲波探傷時(shí),對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T5777-2008中驗(yàn)收等級(jí)L3的規(guī)定;用渦流探傷時(shí),對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735-2004中驗(yàn)收等級(jí)A級(jí)的規(guī)定。

2、壓扁試驗(yàn)

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)時(shí),試樣應(yīng)壓至兩平板間距為H,H按式(3)計(jì)算。壓扁后,試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

式中：

H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

α——單位長度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。

無縫鋼管檢測報(bào)告

1擴(kuò)口試驗(yàn)

根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,外徑不大于150 mm且壁厚不大于10 mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)的頂芯錐度為60°,擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為10%,擴(kuò)口后試樣不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。

2、晶間腐蝕試驗(yàn)

奧氏體型鋼管應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),晶間腐蝕試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4334-2008中E法的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他晶間腐蝕試驗(yàn)方法。

涉水批件橡膠密封圈(件)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些

1出廠檢驗(yàn)

1.1 膠料

（1）同班同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的同種膠料為一批。

（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率和空氣中的壓縮變形。

（3）當(dāng)膠料檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)取雙倍試樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試,若復(fù)試不合格,該批膠料為不合格品。

1.2 成品

（1）同品種同規(guī)格的密封件以不超過5000件為一批。

（2）密封件的外觀應(yīng)逐件進(jìn)行檢驗(yàn)。

（3）密封件尺寸檢驗(yàn)按GB/T 2828.1-2003中的特殊檢查水平S-2,可接收質(zhì)量限(AQL)為4進(jìn)行抽樣。

2、型式檢驗(yàn)

當(dāng)有下列情況之一時(shí),應(yīng)對本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求進(jìn)行型式試驗(yàn)：

——新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

——正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

宜每年至少進(jìn)行一次全項(xiàng)試驗(yàn)。

純凈水設(shè)備凈水壓力檢測報(bào)告

1、靜水壓力測試

靜水壓力測試應(yīng)按照下述步驟進(jìn)行：

a) 應(yīng)使用溫度為13℃~24℃的水。測試過程中在測試單元的表面不應(yīng)產(chǎn)生水的凝結(jié);

b)測試系統(tǒng)應(yīng)注滿水并對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗以排氣;

c)壓力的上升速率不應(yīng)超過0.69 MPa/s，測試產(chǎn)品在5 min內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力;

d)測試壓力應(yīng)保持15 min。同時(shí)應(yīng)定期檢查系統(tǒng)直至測試結(jié)束以查看其是否漏水。

2、循環(huán)測試

循環(huán)壓力測試應(yīng)按照下述步驟進(jìn)行：

a)在整個(gè)測試期間水溫應(yīng)保持在(20士3)℃。試驗(yàn)開始時(shí)確保不會(huì)有水在測試的單元表面形成冷凝;

b)將待測系統(tǒng)的進(jìn)水口連接到測試儀器上。系統(tǒng)應(yīng)按照正常使用狀態(tài)運(yùn)行，并帶有可塞式下水管道;

c)注滿待測設(shè)備然后充放水以將系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出;

d)將計(jì)數(shù)器歸零, 或記下初始讀數(shù)和初始循環(huán)壓力。升壓時(shí)間不小于1s，在下一次循環(huán)開始之前，待測系統(tǒng)的壓力應(yīng)回歸到0.014 MPa以下;

e)應(yīng)按照規(guī)定壓力進(jìn)行循環(huán)測試。在每個(gè)測試周期結(jié)束時(shí)應(yīng)當(dāng)定期檢查一次系統(tǒng)的水密性。

純凈水處理器

純凈水處理器：采用反滲透、納濾等技術(shù)，能去除微生物、有機(jī)物、重金屬離子等，獲得飲用純凈水的處理裝置。

凈水產(chǎn)水率：在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，總凈水量占總進(jìn)水量的比率。

反滲透凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以反滲透膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。

納濾凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以納濾膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。

分類

純凈水處理器按處理技術(shù)分為：

a) 反滲透凈水器(RO);

b) 納濾凈水器(NF);

c) 其他(Q)。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

13.耐沸水性

按GB/I 1733-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異?，F(xiàn)象,但允許輕微變色和輕微失光,則評為“無異?！?。

14.耐磨性

按GB/T 1768-2006 的規(guī)定進(jìn)行。所用橡膠砂輪的型號(hào)為CS-10。

15.耐鹽水性

按GB/T 9274-1988 中中法的規(guī)定進(jìn)行。浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 % NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜，如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異?，F(xiàn)象，則評為“無異?！薄?br />
16.耐酸性

按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現(xiàn)起泡.開裂、剝落、生銹等漆膜異常現(xiàn)象，則評為“無異?！?。

17.耐堿性

按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸人質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜，允許輕微變色和輕微失光,如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異?，F(xiàn)象，則評為“無異?！?。

18.耐陰極剝離性

按SY/T 0315-2005附錄規(guī)定進(jìn)行。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

1.取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

2.試驗(yàn)環(huán)境

涂料樣品應(yīng)在(23士2)℃條件下放置24 h后進(jìn)行性能測試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

3.試樣制備

除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100 mm的鋁板或玻璃板，耐彎曲性項(xiàng)目采用200 mmX25 mmX6 mm的鋼板，耐陰極剝離性、沖擊強(qiáng)度項(xiàng)目采用100 mmX 100 mmX6 mm的鋼板,其余項(xiàng)目采用150mmX70mmX(3~6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 9271的規(guī)定，鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2?級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T 13288. 1規(guī)定的中級(jí)。

按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時(shí)間。用刮涂法.刷涂法或其他適宜的方法進(jìn)行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項(xiàng)目干膜厚度為(200土20) μm,其余項(xiàng)目干膜厚度為(400士40) μm。除干燥時(shí)間項(xiàng)目外,其余項(xiàng)目試板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 d。

4.在容器中狀態(tài)

允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評為“攪拌后均勻無硬塊”。

5.不揮發(fā)物含量

將主劑和周化劑按比例混合均勻后立即稱量.稱樣量為(2 +0.2)g。稱量好的試樣在(23士2)℃條件下放置24h后,按GB/T 1725-2007的規(guī)定進(jìn)行測試,試驗(yàn)條件:(105士2)℃/1 h。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗(yàn)內(nèi)容

6.細(xì)度

按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進(jìn)行。主劑和固化劑混合后進(jìn)行測試。

7.干燥時(shí)間

按GB/T 1728-1979(1989)的規(guī)定進(jìn)行。表干按乙法進(jìn)行,實(shí)干按甲法進(jìn)行。

8.涂膜外觀

樣板在散射日光下目視觀察,如果涂膜均勻,無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài),則評為“正?！薄?br />
9.耐彎曲性(2.5°)

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

10.附著力

按GB/T 5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用直徑為20 mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對接進(jìn)行試驗(yàn)。

11.耐沖擊性(5J)

按規(guī)定進(jìn)行。

12.耐水性

按GB/T 1733-1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。浸水試驗(yàn)后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡.剝落、生銹、變色、失光等漆膜異?，F(xiàn)象.則評為“無異?！薄?br/>
銅制過濾器密封性、耐壓技術(shù)要求，涉水產(chǎn)品檢測報(bào)告辦理

1、球閥部件

YQ型球閥過濾器的球閥部分的技術(shù)要求按GB/T 8464-2008的規(guī)定。

2、外觀

產(chǎn)品表面不應(yīng)有影響使用性能的砂眼、裂紋、疏松、非金屬夾雜等缺陷。

3、殼體耐壓試驗(yàn)

殼體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷，殼壁和任何固定的閥體連接處不可有可見滲漏。

4、密封性

YQ型過濾器應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)，其密封性的泄漏率不應(yīng)低于GB/T 13927中A級(jí)的規(guī)定。Y型過濾器不作要求。

5、過濾筒

5.1過濾筒應(yīng)符合 GB/T 5330-2003中以網(wǎng)孔基本尺寸為0.63 mm,金屬絲直徑為0.224 mm的工業(yè)用不銹鋼絲編織方孔篩網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)，過濾精度和篩網(wǎng)目數(shù)參見附承A或由供需雙方商定。

5.2過濾簡的長度應(yīng)與過濾器相適應(yīng)，即：過濾簡的長度應(yīng)等于過濾器安裝止口到壓蓋安裝止口或壓蓋內(nèi)端面的長度，二者的尺寸差不應(yīng)大于2mm。

6、重金屬析出量

用于飲用水管道上的過濾器重金屬析出量應(yīng)符合JC/T1043的規(guī)定。