1泵站外部筒體由肋和簡(jiǎn)體一次性纏繞的玻璃鋼制成，其強(qiáng)度相當(dāng)于傳統(tǒng)手工制作玻璃鋼的5倍，堅(jiān)固、持久、耐用。因是工廠成品供貨，廠內(nèi)已經(jīng)完成各個(gè)部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場(chǎng)后只需要整體定位放置、掩埋、安裝調(diào)試。施工周期由傳統(tǒng)泵站的2個(gè)月縮短到7天。

　　主體為復(fù)合纏繞玻璃鋼筒體，筒體防腐能力強(qiáng)內(nèi)置潛污泵、自動(dòng)耦合裝置、導(dǎo)桿、提升鏈、出水管、止回閥、閘閥、進(jìn)出水管，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守控制系統(tǒng)，重力管網(wǎng)進(jìn)水前端可根據(jù)用戶需要設(shè)置進(jìn)口粉碎型格柵或提籃式格柵。

　　重慶1500*3500mm智能一體化預(yù)制泵站價(jià)格以利于后段的潛污泵的提升。對(duì)周圍環(huán)境影響較小且適應(yīng)性強(qiáng)。主要功能部件均置于密封筒體內(nèi)，污水在整個(gè)輸送過程中與周圍環(huán)境完全隔絕，這對(duì)環(huán)境起到的保護(hù)作用。其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境。造價(jià)低，安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力。

　　一次性投人，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用。我們知道，建造污水泵站，費(fèi)用較高，屬于高投資，高難度的項(xiàng)目，而且建造周期長(zhǎng)，工序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而與之相比較，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。使用壽命較長(zhǎng)。筒體采用的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成型，在此期間無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

　　重慶1500*3500mm智能一體化預(yù)制泵站價(jià)格還可以進(jìn)行搬移，且由于免清掏的自我沖洗功能，因而其使用壽命長(zhǎng)，使用周期一般為50年。傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì)，大多數(shù)都在現(xiàn)場(chǎng)澆鑄，其內(nèi)部空間的利用率不高，加上設(shè)備供應(yīng)商和土建承包商相互立，設(shè)備的相互匹配度不高，設(shè)計(jì)師為設(shè)備安裝預(yù)留出充足的空間，往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”。

　　1．傳統(tǒng)的泵站多為混凝土結(jié)構(gòu)；

　　2．建設(shè)周期相對(duì)較長(zhǎng)；

　　3．混凝土泵站的造價(jià)一直居高不下，增加建設(shè)費(fèi)用；

　　4．隨著時(shí)間的推移,混凝土池壁容易產(chǎn)生腐蝕；

　　5．隨著時(shí)間的推移,若地基發(fā)生沉降，混凝土泵站會(huì)發(fā)生撕裂；

　　6．泵坑底部雜質(zhì)易沉積，減小了泵站容積；

　　7．泵坑雜質(zhì)沉積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；

　　8．水泵長(zhǎng)期在惡劣工況下工作。磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；

　　9．集成度低下導(dǎo)致的自動(dòng)化程度落后，使得泵站缺乏有效的監(jiān)控和管理，反過來又加劇了上述種種問題，如果指派專人職守，成本又不劃算。